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印刷機在(zài)進紙輪的壓力對紙(zhǐ)板的厚度影響是因為紙板的寬度比較小,不能延伸到印刷單元,加上摩擦力(lì)不足,必須是夾持更緊,來增加拖曳的力量。
物流包裝箱(xiāng)紙板在送紙部堆放過高、重量增加時(shí)必須夾持更緊以增加拖曳力量等因素造成的紙板被進紙輪壓扁現象,主要的是,印刷不同厚度的紙板時,對進紙輪橡膠)沒有進行(háng)調整,往往認為夾得越緊就拖得越穩而為(wéi)之。
因此,在(zài)生產前(qián)必須將送紙部與印刷部分(fèn)開,拿紙板從後麵印刷部(bù))向(xiàng)前塞,感覺紙板能輕易通過壓(yā)紙輪而又具備一定的夾持力時的間隙;難能可貴的是操作者能堅持(chí)每批紙(zhǐ)板印刷前必須做“試塞”動作,並將其標準化。
印刷膠版壓力對紙板造成(chéng)創傷由於疊印或其它原因過度(dù)調整底輪壓力以達到印刷要求的做法是傷害。
必(bì)須在膠版底下墊(diàn)上合適硬度的襯墊(diàn)或通過(guò)改善油墨水性)性能來予以克服。用手摸印完的紙板有色塊與沒印色塊的地方(fāng),是否會明顯感覺到高低不平的過(guò)渡,若是,則說明膠版壓力太大,需調整(zhěng)。要膠版與(yǔ)紙板之間達到“吻觸”的效果,除(chú)了設備、工藝(yì)到位,另還需操作者用心體會。
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